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NYL液下泥浆泵

作者:更新时间:2017-02-22 09:33:03浏览次数:

NYL液下泥浆泵

一、NYL液下泥浆特点:

主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。本泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需引水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。

二、NYL液下泥浆泵主要用途:

1、NSL型多用液下泵系单级单吸离心泵,使用于矿山,造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化、选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水作业,也可作矿排水及含有泥块的流体。

2、若与高压水泵,水枪配合,组成水力机械化土方工程机组,就可用作于土地平整,河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方,以及城市的防空工程,地下工程。

3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等。

水力挖土、冲填机组进行水力机械化施工,是模拟自然界水流冲刷的原理,借水力的作用来进行挖土、输土、填土的工作,水经高压泵产生压力,通过水枪的喷嘴、射出高压高速水柱,水柱冲击土体,使土体湿化、崩解、拌合成泥浆和泥块的混合物,再由立式泥砂泵提升,通过输泥管输送到沙场。

水力挖填机组,设备简单、使用方便。可同时完成挖、装、输、填、夯等五道工序,因而工效高,成本低,且工程质量好,施工不受在气影响等优点,现广泛应用于沿海滩涂养殖场的开挖;湖泊河道的提沙、疏浚、筑堤,低洼地改造;大中小水利工程、农田基本建设,以及人防地下工程等。

三、NYL液下泥浆泵使用须知:

1、本泵为单极单吸立式离心泵,可垂直或倾斜使用,使用时宜置于双浮筒上,便于在水面或泥沙上推移,浆泵按在双浮筒中间,泵壳放入泥沙中即可,不用基础装置。

2、电机需加防护罩,以防电机沾污、淋湿。

3、每班须往中段、电机座等油嘴处加黄油一次,以防泥沙进入轴承,加速轴承磨损,电机每运转一季,宜保养一次,泵体每运转360小时,应拆洗一次。

4、不使用时宜清洗、保养:加润滑油,刷油漆防腐蚀,收储干燥的地点,泵体入口应防止杂物落入,泵体宜直立,以防主轴变形。

四、NYL液下泥浆泵故障排除:

水泵振动

★ 原因:泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏;

★ 解决方法:调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。

泵上水慢

★ 原因:前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满;

★ 解决方法:调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。

泵不吸水

★ 原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大;

★ 原解决方法:继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。

出水压力

压力小、流量小

★ 原因:泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损;

★ 解决方法:排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。

泵磨损快

★ 原因:施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长;

★ 解决方法:更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。

叶轮轴颈磨损快

★ 原因:高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心;

★ 解决方法:更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。

五、NYL液下泥浆泵注意事项:

泥浆泵开机前,请检查进水管、出水管是否有堵塞,向前后轴承是否加注黄油,检查盘根是否充满。泥浆泵工作时应配备高压清水泵,将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料,对填料进行防护,泥浆泵工作时不得关闭冲洗泵,否则,将使密封部分迅速磨损。叶轮与护板之间的间隙是否合理,对泥浆泵寿命影响很大。间隙不合理,则泵运转时产生振动与噪音,过流部件很快损坏,因此更换叶轮时,应注意使间隙满足图纸要求,间隙调整,可通过后轴承体上的调整螺钉来进行。泥浆泵的允许吸程是在输送清水时测定的,在抽吸泥浆时应考虑泥浆对吸上能力的影响。

施工部门应当有专门的维修人员,负责对施工机械的保养和维修。定期的对泥浆泵及其他机械进行检查、维护,及早发生问题予以解决,以免造成停工。施工时应注意泥沙颗粒的大小,颗粒大时就要经常检查泥浆泵的易损部件,以便及时维修或更换。泥浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。采用先进的抗磨措施,提高易损部件的使用寿命,可降低工程的投入,提高生产效率。同时应常备易损零部件,以备及时更换。

六、NYL液下泥浆泵管理:

施工中,机械、泥浆泵连续正常的工作才能使泥浆泵发挥最高的工作效率。因此,要有合理的工期安排,严格的管理制度。

操作规程

1、起动前检查:各连接部位要紧固;电动旋转方向应正确;离合器灵活可靠;管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。

2、液下泥浆泵起动前,吸水管、底阀、泵体内必须注满引水,压力表缓冲器上端注满油。

3、用手转动,使活塞往复两次,无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动,起动后,待运转正常再逐步增加载荷。

4、运转中应注意各密封装置的密封情况,必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。

5、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。

6、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠,应在每班运转中将几档速度分别运转,时间均不少于30秒。

7、严禁在运转中变速,需变速时应停泵换档。

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