源润达80ZJ-A39渣浆泵型号参数含义

源润达80ZJ-A39渣浆泵型号参数含义

如何应对渣浆泵故障
对选矿厂来说，矿浆等介质输送的环节，渣浆泵起到的是关键性作用。日常的生产线中，如果一个环节出现故障，会影响到整个生产线的进度，因此，在渣浆泵出现故障时，别着急，今天就来告诉你，生产中渣浆泵常见故障及其处理方法。
一、泵不转
当渣浆泵出现罢工的时候，也就是说泵不转了，这很有可能是涡壳内固硬沉积物淤塞，可以采取清除淤塞物措施，淤塞物清理后，泵自然就会转动工作起来了。
二、泵流量不足
泵流量不足时，需要对叶轮和出水管进行检查，如叶轮或进出水管路阻塞。可以通过清洗叶轮或管路来解除故障。但如叶轮磨损严重，就需要进行更换了。当然还有可能是填料口漏气，那就应压紧填料。若是输送高度过高，管内损失阻力过大，那就降低输送高度或减小阻力。
三、填料处泄露
出现填料处泄漏时，如果轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。因此在安装后应注意检查安装是否正确。如若密封水环磨损严重，则需更换新水环。如密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。
四、泵振动，有噪音
出现泵振动并有噪音，主要有以下5点原因：
①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动，当泵正常开启后，泵的振动会消失；种情况不需处理，只是在开车前，注意把介质用高压风吹均；
②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。
③有汽蚀，使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度，调小出水阀门，减少进口阻力。
④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。
⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大。